17年專注硅酸鋁（陶瓷）耐火纖維的研發(fā)、制造、
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工業(yè)窯爐的技術(shù)改造有以下主要途徑：
（一）正確選用燃燒裝置
（1）燒嘴的合理選用和使用
（2）推廣使用平焰、雙火焰、高速、可調(diào)焰等新型燒嘴，可節(jié)能5~10%；
（3）固體燃料要采用機(jī)械化加煤和煤粉燃燒。
（二）煙氣余熱的回收利用
（1）利用煙氣預(yù)熱助燃空氣，可獲15~25%節(jié)能率；
（2）選用合適的煙道換熱器；
（3）提高換熱器的使用效果；
（4）根據(jù)余熱情況安裝余熱鍋爐；
（5）降低煙氣離開(kāi)爐膛溫度。
（三）加強(qiáng)爐體絕熱
（1）將爐膛改造為由耐火磚或輕質(zhì)耐火磚加耐火纖維和保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)；
（2）采用復(fù)合澆注料吊掛爐頂，減少爐頂散熱；
（3）在中溫間斷式爐上采用全耐火纖維爐襯。
（四）提高爐子的密封性
（1）減少開(kāi)孔與安裝爐門；
（2）采用澆注料爐襯結(jié)構(gòu)外加爐墻鋼板。
（五）減少水冷件熱損失
（1）少用或不用水冷構(gòu)件，減少熱損失；
（2）對(duì)必須設(shè)置的爐內(nèi)水冷構(gòu)件進(jìn)行絕熱包扎；
（3）采用汽化冷卻來(lái)回收水冷熱損失，不僅可得到中壓蒸汽，還可節(jié)約水源。
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